常熟市福新包装容器有限公司

溶剂法200L铁桶清洗、整新工艺流程

工艺流程简述：

①倒残：回收桶内剩余残液，检查桶中有无剩余物料，使用倾倒机和真空吸液设备将残留物回收。倒残过程中产生废气G2和固废S1。

②整形：用全自动压缩空气整形机对变形的回收桶进行修复。

③清洗：根据桶内物质情况选择将二甲苯或醋酸乙酯加入桶内清洗，然后倒出，整个过程在八工位全自动清洗机内进行。内壁清洗溶剂经回收后循环使用，循环槽设置滤网，定期排出过滤废渣并向循环槽内补充新鲜溶剂，每周更换一次。清洗过程中产生废气G2和固废S3。

④喷漆、烘干：水性漆通过喷枪借助于空气压力，分散成均匀而细小的雾滴，涂施于产品表面。喷漆后进入隧道式烘干室，利用热空气（柴油加热）作为载热体进行直接加热，使桶身涂层烘干。喷漆、烘干过程中产生废气G1。

⑤检验：外表检测合格后，作为成品入库。检验过程中产生固废为铁桶的残次品S5。

溶剂法IBC桶、200L塑料桶清洗、整新工艺

工艺流程简述：

进入该条生产线加工的铁桶首先经过前期处理，然后进入生产线进行加工，加工后进行后期组装，组装后喷漆烘干，检验合格即得成品。

①前期处理

将旧铁桶货源分类筛选，而后将可翻新的旧铁桶进行前期处理，首先落盖，然后卧式刮料设备或立式清料设备清理桶身内残料。将废包装桶残液倒入专门的残液收集桶内，产生的固废为S1。落盖及清残过程中产生废气G1。

②自动化生产线

a.加温打磨

使用柴油作为燃料，加温铁桶内残料。为保证铁桶不变形、金属性能不改变，则控制火焰不直接接触铁桶内壁，以避免焚烧，仅是加热铁桶而有利于剥离残料，温度控制在200℃以下，依次通过四工位加温、打磨，每次加温6-10s，将桶内残料进行固化处理，最终清除桶内残留物。加温打磨过程中产生废气G1。

b.脱漆

脱漆即抛丸，将铁桶外表面进行脱漆处理，使其外表面光洁度均匀，铁桶不易生锈，提高铁桶的加工质量和使用寿命。脱漆过程中产生废气G1以及固废S2。

c.整形

将铁桶桶身凹凸等缺陷进行圆整，经过整形后的铁桶可达到新桶圆度要求。

d.抛光冲洗

采用刷子刷打桶内壁的残留物，然后铁桶倒扣浸在防锈液水槽中，去除铁桶内壁残留物。抛光冲洗过程中产生废气G1。

e.防锈烘干

采用防锈液对铁桶内壁进行防锈处理，并用气管路进行吹干，之后利用高频设备进行烘干。防锈烘干过程中产生废气G1。

f.桶盖处理

桶盖处理包括桶盖加温打磨和桶盖脱漆处理，对桶盖进行脱漆，清除残留物，以便达到后期处理的要求。桶盖处理过程中产生废气G1。

溶剂法200L以下塑料桶、200L以下铁桶回收工艺流程

工艺流程简述：

①倒残：回收桶内剩余残液，检查桶中有无剩余物料，使用倾倒机和真空吸液设备将残留物回收。倒残过程中产生废气G2和固废S1。

②清洗：根据桶内物质情况选择将二甲苯或醋酸乙酯加入桶内清洗，然后倒出，整个过程在八工位全自动清洗机内进行。内壁清洗溶剂经回收后循环使用，循环槽设置滤网，定期排出过滤废渣并向循环槽内补充新鲜溶剂，每周更换一次。清洗过程中产生废气G2和固废S3。

③挤压：洗净后的铁桶以及上述产生的残次品经挤压后成片状，作为废铁出售，塑料桶直接作废塑料出售。